Konstgjord grafit hänvisar vanligtvis till grafitmaterial som erhållits genom en serie av högtemperaturgrafitiseringsbehandlingar med hjälp av högkvalitativ petroleumkoks och asfaltkoks som aggregat, tillägg av koltjära som bindemedel och andra hjälpmaterial. I allmänhet läggs råvarorna i en speciell hög temperaturreaktor för grafitisering och rening efter preliminär behandling. De viktigaste ugnstyperna är Acheson Graphitization Furnace, Internal Heat Series Graphitization Furnace och Continuous Graphitization Electric Furnace. Den ultrahöga temperaturen i högtemperaturugnen används huvudsakligen för att grafitisera petroleumkoks och asfaltkoks, och halogengas införs för att reagera med föroreningar för att förgasar och förädras dem och därmed erhåller grafit med hög renhet.
Även om kalkineringsprocessen med högtemperatur kan användas för att ta bort vissa föroreningar i petroleumkoks och asfaltkoks under produktionen av konstgjord grafit med hög renhet, finns det tydliga krav för svavelinnehållet och askinnehållet i petroleumkoks råvaror. Med den ökande användningen av råolja med hög svavel ökar också hög svavel-petroleumkoks. För att göra svavelinnehållet i petroleumkoks uppfyller svavelinnehållets krav på låg svavelpetroleumkoks för produktion av konstgjord grafit med hög renhet, har en rimlig och effektiv petroleumkoksavvakningsprocess undersökts djupt av många forskare.
Här är några viktiga funktioner i konstgjord grafit med hög renhet:
1. Hög renhet: Kolinnehållet i konstgjord grafit med hög renhet är vanligtvis mer än 99,99%, vilket gör det extremt kemiskt stabilt och har utmärkta fysiska egenskaper.
2. Hög konduktivitet: Den elektriska ledningsförmågan hos grafit med hög renhet är bara tvåa till koppar och silver, så den används ofta inom elektronikindustrin.
3. Hög termisk stabilitet: Den har god stabilitet vid höga temperaturer och kan bibehålla sina fysiska och kemiska egenskaper i miljöer med hög temperatur.
4. Hög korrosionsbeständighet: Den har hög korrosionsbeständighet mot de flesta kemikalier och är lämplig för korrosionsbeständiga delar i den kemiska industrin.
5. Goda mekaniska egenskaper: Den har hög styrka och hårdhet och har viss seghet, vilket gör det fördelaktigt vid tillverkning av slitbeständiga och slagbeständiga delar.
6. Andra egenskaper: Grafit med hög renhet har också utmärkta smörjegenskaper, låg värmeutvidgningskoefficient och god ljusöverföring.
Grafitens renhet bestämmer prestanda och omfattande prestanda för grafitdjupbehandlingsprodukter. Ju högre grafitens renhet, desto högre är applikationsvärdet. Grafitrening är grunden för framställning av alla grafitmaterial och är ett vanligt problem i utvecklingen av grafitmaterial. Grafitreningsprocessen med låg energiförbrukning, hög produktionskapacitet och mindre föroreningar är i fokus för aktuell forskning och utveckling. Den högrenade grafiten av Zhong Carbon Energy Co., Ltd. har ett fast kolinnehåll på 99,3%, ett svavelinnehåll i 0. 02%och en absorptionshastighet på mer än 93%. Det spelar en viktig roll i gjuteriindustrin, inte bara förbättrar kvaliteten på gjutningarna utan också minskar produktionskostnaderna.
