Granulär grafit

Har bra värmeledningsförmåga och elektrisk ledningsförmåga
Den elektriska ledningsförmågan hos granulär grafit är god. Även om det inte kan jämföras med metaller som aluminium, järn och koppar, är dess elektriska ledningsförmåga ganska hög jämfört med andra vanliga material, tre gånger så stor som för kolstål och fem gånger så stor som för rostfritt stål. Metallmaterial är 100 gånger högre. Den har en hög temperatur under supervärmeisoleringsprestanda, och den skiljer sig vanligtvis från metallmaterial. I allmänhet ökar metallernas värmeledningsförmåga med ökningen av temperaturen. grafitgranulat tenderar att vara adiabatiskt vid extremt höga temperaturer.

Med superhög temperaturbeständighet
Generellt, när materialet överstiger 2000 grader, genereras i allmänhet gas i smält tillstånd, men grafitkornen smälter inte, och dess smältpunkt är cirka 3900 grader och kokpunkten på 4250 grader. Förlusten av granulärt grafit med ultrahög temperatur är mycket låg.

Bra smörjförmåga
Friktionskoefficienten för grafitgranulat kan vara mindre än 0.1, och smörjsystemets prestanda varierar med storleken på flingorna. Ju större flingor, desto mindre friktionskorrelationskoefficient och desto bättre prestanda hos smörjmaterialet.

Utmärkt värmechockbeständighet
Grafitgranulat har god värmechockbeständighet. När temperaturen plötsligt ändras är dess termiska expansionskoefficient liten, och dess goda termiska stabilitet gör att dess grafitrelaterade produkter inte spricker.

Bra kemisk stabilitet
Vid rumstemperatur har grafit utmärkt kemisk stabilitet och är resistent mot korrosion av syra, alkali och organiska lösningsmedel.

Hexagonalt gallerarrangemang
Grafitgranulars kolatomer radas upp i ett hexagonalt mönster i platta lager. Detta gör strukturen vacker och stark. Denna inställning hjälper till att göra grafitgranulär speciell, som dess förmåga att leda elektricitet och hala egenskaper.

Lager och intermolekylära krafter
Grafitgranulära ark, som staplade bitar, har fantastisk böjstyrka och rörelse eftersom svaga kopplingar mellan molekyler håller dem samman. Dessa krafter hjälper lagren att lätt röra sig över varandra. Detta gör att grafitgranulat fungerar på ett unikt sätt, som kan användas i olika verksamheter

I första steget – Oxiderad naturlig grafitstadium
Du lägger en viss mängd grafit i H2O2-lösningen och använder en omrörare för att dispergera den helt i 5 minuter. Efter omrörning, låt det dispergerade systemet stå stabilt i 6 timmar och placera det i termostatskåpet vid rumstemperatur. Nästa steg kommer du att tvätta den oxiderade grafiten med rent vatten och torka grafiten vid en temperatur på 60 grader Celsius i 4 timmar för att samla upp oxiderad grafit.

I det andra steget – Intercalated stage
Du kommer att förbereda reaktionslösningen genom att tillsätta en mängd kaliumpermanganat (KMnO4) i perklorsyra (HClO4) lösningen och röra om i 2 minuter. Därefter lägger du mängden uppsamlad oxiderad grafit i lösningen och rör om i 5 minuter för att se till att grafit är lika dispergerat i lösningen.

Därefter kommer lösningen att läggas i en varmvattenpanna vid en temperatur på 40 grader Celsius, och reaktionen kommer att ske inom 30 minuter. Efter 30 minuter tillsätter du en viss mängd sur ättiksyra till lösningen och låter den fortsätta att reagera i ytterligare 30 minuter under samma förhållanden. Sedan tvättar du produkten med rent vatten igen tills filtratet är klart och har ett pH på 5 till 7.
I slutändan kommer du att samla grafitgranulatet som du vill efter att ha torkat det i 4 timmar vid en temperatur på 60 grader Celsius.

Smältpunkt, eller vad man kan kalla flytande temperatur, betyder att när man värmer ett ämne till en viss temperatur kommer det att genomgå en smältprocess och ändra form från fast till flytande.

Nuförtiden är granulat grafit känt som en av de högsta smältpunkterna. Temperaturen för att smälta granulär grafit är ungefär 3650 grader nästan lika hög som diamant.

Om du använder Fahrenheit-skalan, har grafitgranulat en smältpunkt på cirka 6602 grader F. Och ungefär 3948 grader K om du bryr dig om Kelvin-skalan. Denna omvända information är mycket viktig inom många områden och industrier som har tillämpningar relaterade till Fahrenheit-skalan eller Kelvin-skalan för att mäta temperatur.

Det finns ett intressant faktum om smältpunkten för grafitgranulat som du bör känna till. grafitgranulat finns inte i flytande form under normala förhållanden.

När temperaturen ökar kommer grafitgranulat att sublimera direkt från fast form till gasformig utan att ändras till flytande form. Men när du sätter grafitgranulat under mycket högt tryck kan det omvandlas till flytande form men detta händer inte under normala förhållanden.

Du kanske undrar varför det inte blir flytande. Tja, detta beror på dess speciella struktur av grafitgranulat med lager av kol arrangerade i ett hexagonalt mönster. Denna struktur är extremt hållbar så den kommer inte att smälta på normalt sätt utan ändras direkt till gasformig vid hög temperatur.

Och det finns en sak som du bör lägga märke till med grafitgranulär, den har en smältpunkt men dess kokpunkt är oklar eftersom den inte blir flytande.

Grafit granulär termisk expansionskoefficient
Du kommer att upptäcka att grafitgranulat har en mycket låg termisk expansionskoefficient (CTE). I lekmannatermer är du skyldig att expandera vilket material som helst när du applicerar någon form av värme på det. Anledningen till att grafitgranulars CTE är låg är att den bara expanderar något även under extrema temperaturförhållanden. Detta kommer väl till pass i applikationer vid högtemperaturapplikationer med komponenter tillverkade med grafitgranulat. Sådana komponenter inkluderar formar, verktyg som används för att tillverka eller bearbeta glas och många andra ugnskomponenter.

Granulärt grafitbeständighet mot termisk chock
Vi kan definiera grafitgranulars motståndskraft mot termisk chock som den faktor som gör att den kan behålla sin struktur när den utsätts för olika termiska förhållanden. Vi kan säkert anta att grafitgranulat har en av de bästa motstånden mot termisk chock. Den kan uppnå detta baserat på egenskaper som dess låga termiska friktionskoefficient (CTF) och dess exceptionellt höga hållfasthet. En annan faktor som i hög grad underlättar dess motståndskraft mot termisk chock är dess låga elasticitetsmodul.

Smältpunkt för granulär grafit
Granulär grafit har ett mycket konstigt beteende till skillnad från andra element när man utsätter det för sin smältpunkt. När den väl når sin smältpunkt kommer den att börja sublimera istället för att smälta. Denna smältpunkt är vanligtvis 3600 grader, en extrem smälttemperatur som gränsar runt diamantens smältpunkt. När vi tittar på de strukturella egenskaperna hos grafitgranulat är de sämre än vanliga metaller. Grafitgranulat blir dock starkare när du utsätter det för temperaturvariationer på mellan 1000 till 2500 grader. Detta visar dig att sådana temperaturer förbättrar din grafitgranulars strukturella styrka.

Grafit granulär värmeledningsförmåga
Den termiska ledningsförmågan hos grafitgranulat är helt enkelt dess förmåga att överföra eller avleda värme. På grund av dess imponerande värmeöverföringsegenskaper kommer du att uppleva höga nivåer av värmeledningsförmåga när du använder grafitgranulat. Du hittar värmeledningsförmågan hos vanliga grafitgranulära material som sträcker sig mellan 110 till 240 W/(mK). Detta kan gå så högt som mellan 1000 till 2000 W/(mK) beroende på de olika grafitkornformiga kompositerna. Du kan applicera sådana material i processer som kräver konstant värmeavledning. Du kan uppnå detta genom att använda grafitkorniga kylflänsar och värmeväxlare.

Granulär grafitbeständighet mot kryogen temperatur
Låt oss börja med att först beskriva vad kryogena temperaturer är. Det här är applikationstemperaturer som sträcker sig mellan -50 grad och absoluta noll (-273 grad). När rymdfarkoster når rymden upplever de temperaturer under noll. Det betyder att du inte kan använda vilken tätning eller smörjmedel som helst i sådana applikationer. Som vi redan vet är grafitgranulat självsmörjande. Detta innebär att de inte kan stelna eller stelna under sådana omständigheter, till skillnad från andra smörjmedel som fett. Du kan dock inte bara ta vilken granulär kolgrafit som helst eftersom vissa kan bli blåsor vid applicering. Du måste välja grafitgranulat som har en mycket hållbar kolkvalitet.

Grafit granulärt servicetemperaturområde
På grund av dess motståndskraft mot extremt höga temperaturer kan du använda grafitgranulat bekvämt i temperaturer över 200 grader. Detta betyder inte att de inte fungerar vid temperaturer under detta, snarare tvärtom. Din grafitgranulat är mycket känslig för snabb oxidation när du värmer den i närvaro av tillräcklig lufttillförsel. Det är av denna anledning som. Vi kan definitivt säga att den maximala servicetemperaturen för din grafitgranulat är 427 grader vid arbete under en inert gas. Alla arbetstemperaturer utöver detta kräver att du använder den i en vakuummiljö. Din grafitgranulat kan fungera i maximala temperaturförhållanden på cirka 3300 grader. Allt förbi detta och din grafitgranulat börjar uppleva materialförsämring.

Specifik värmekapacitet för grafitgranulär
Vi kan beskriva den specifika värmekapaciteten hos grafitgranulat som den energi du behöver för att höja temperaturen med en grad. Detta är specifikt för en enhetsmassa av granulär grafit. Alternativt, och i enklare termer, kan vi beskriva det som grafitkornens förmåga att lagra energi. Den faktiska specifika värmekapaciteten för grafitgranulat är 706,9 JK¯¹ kg¯¹. Du måste räkna in den totala energi du har använt och temperaturskillnaden.

Företaget har nu 2 moderna produktionsverkstäder och 2 stora lagerverkstäder, som kan möta behoven av storskalig produktion och snabb logistik. Den årliga produktionsvolymen har nått 100,000 ton. Efter år av hårt arbete har vi arbetat nära många inhemska företag och exporterat till många länder och regioner. I framtiden kommer företaget att fortsätta att hålla fast vid affärsfilosofin om "kvalitetsorienterad, ärlighet och pålitlighet", kontinuerligt förbättra produktkvalitet och servicenivå, genomföra omfattande samarbeten och utbyten med inhemska och utländska företag och gemensamt främja utvecklingen av kolindustrin.