Hög renhet konstgjord grafit

Vad är konstgjord grafit med hög renhet?

 

Konstgjord grafit med hög renhet avser kolhalten i grafit > 99,99%. Det används ofta i eldfasta material och beläggningar inom metallurgisk industri, stabilisatorer för pyrotekniska material inom militärindustrin, blyertspennor inom lätt industri, kolborstar inom elindustrin, elektroder inom batteriindustrin och gödningsmedel. Industriella katalysatortillsatser, etc.

 

Varför välja oss?

Strikt kvalitetskontroll

Qitian-produkter säkerställer att 100 % av all grafit-petroleumkoks uppfyller industrins kvalitetsstandarder och klarar den slutliga inspektionen och förpackas sedan noggrant för leverans.

Stabil försörjningskapacitet

Vi har en egen produktionsanläggning, med en daglig leverans på upp till 100 ton. Vi har avancerade tekniker som hjälper oss att förbättra produktionstekniken och produktionseffektiviteten.

Professionellt ledningssystem

Företagets system är mycket komplett. Från det tidiga skedet av kunddockning till det senare skedet av produktförsäljning kan vi använda professionell mjukvaruhantering för att förbättra effektiviteten.

24 timmars service

Vi kan tillhandahålla den bästa exporttjänsten och servicen efter försäljning. 24 timmar online för hjälp.

 

 

Fördelar med konstgjord grafit med hög renhet

 

Hög temperaturbeständighet
Smältpunkten för grafit är 3850±50 grader och kokpunkten är 4250 grader. Även om den bränns av en ultrahög temperaturbåge, är viktminskningen mycket liten, och den termiska expansionskoefficienten är också mycket liten. Styrkan hos grafit ökar med temperaturökningen. Vid 2000 grader fördubblas styrkan hos grafit. Temperaturen på den kemiska reaktion som antänder det exoterma flödet under den exoterma svetskonstruktionen är mycket hög, så materialet som används i den exoterma svetsformen måste vara beständigt mot höga temperaturer.

 

Elektrisk ledningsförmåga och värmeledningsförmåga
Den elektriska ledningsförmågan hos konstgjord grafit med hög renhet är hundra gånger högre än för allmänna icke-metalliska mineraler. Värmeledningsförmågan överstiger den för metallmaterial som stål, järn och bly. Värmeledningsförmågan minskar med ökande temperatur, även vid extremt höga temperaturer blir grafit en isolator. Grafit kan leda elektricitet eftersom varje kolatom i grafit bara bildar 3 kovalenta bindningar med andra kolatomer, och varje kolatom behåller fortfarande 1 fri elektron för att överföra laddning. I den exotermiska svetskonstruktionen är det ofta nödvändigt att svetsa många punkter, och mängden konstruktion är inte liten. Värmeledningsförmågan hos grafit kan uppfylla denna punkt. Den tål höga temperaturer och kan snabbt svalna.

 

Smörjbarhet
Smörjprestandan hos konstgjord grafit med hög renhet beror på storleken på grafitflingorna. Ju större flingor, desto mindre friktionskoefficient och desto bättre smörjprestanda.

 

Kemisk stabilitet
Grafit har god kemisk stabilitet vid rumstemperatur och är resistent mot syror, alkalier och organiska lösningsmedel.

 

Formbarhet
Konstgjord grafit med hög renhet har god seghet och kan rullas till mycket tunna flingor. Exoterm svetsning kräver ibland exotermiska svetsformar av olika fogformer. Plasticiteten hos konstgjord grafit med hög renhet kan tillverkas till exotermiska svetsformar av olika modeller, specifikationer och anslutningsformer.

 

Motståndskraft mot termisk stöt
Konstgjord grafit med hög renhet tål drastiska temperaturförändringar utan att skadas när den används i rumstemperatur. När temperaturen ändras plötsligt kommer volymen grafit inte att förändras mycket och inga sprickor kommer att uppstå.

 

Applicering av konstgjord grafit med hög renhet
High Purity Artificial Graphite for Steelmaking
High Purity Artificial Graphite for Steelmaking
High Carbon Low Sulfur High Purity Artificial Graphite
High Carbon Low Sulfur High Purity Artificial Graphite

Litiumbatteriindustrin
Naturlig grafit och konstgjord grafit är de primära källorna till grafitanodmaterial. Konstgjord grafit behöver i allmänhet genomgå kalcinering, karbonisering, högtemperaturgrafitisering, beläggning och andra tekniska processer; Naturlig grafit renas mestadels genom alkalisyraförband, rening med ultrahög temperatur, ytbehandling och andra processer. Oavsett naturlig grafit eller konstgjord grafit måste genomgå grafitisering eller tvättas vid hög temperatur för att bli ett katodmaterial för produktion av litiumbatterier. För närvarande har högtemperaturgrafitreningsteknik, högtemperaturgrafiteringsteknik, blivit nyckeltekniken inom forskningsområdet för grafitanodmaterial.

 

Grafenindustrin
Jämfört med olika beredningsmetoder för grafen, kommer grafitoxidreduktionsmetoden att bli den mest lovande och lovande metoden för att syntetisera grafen och dess material. Det primära råmaterialet för grafitoxidreduktionsmetoden är naturlig flinggrafit med hög renhet.

 

Isotrop kärnkraftsgrafitindustri
Eftersom isotropiskt naturligt mikrokristallint bläck med hög renhet är ett idealiskt råmaterial för atomgrafit, är det särskilt viktigt att utöka råmaterialkällan för isotropiskt naturligt mikrokristallint bläck med hög renhet.

 

Konstgjord diamantindustri
Naturligt flinggrafitpulver är det primära råmaterialet för syntetisk diamant. Forskare har visat att renheten hos grafitpulver och grafiteringsgraden av grafitpulver har en betydande inverkan på produktkvaliteten. Valet av råmaterial för konstgjord grafit med hög renhet och valet av lämplig grafitiseringsgrad kommer att vara ett viktigt sätt att förbättra produktkvaliteten för en konstgjord diamant.

 

Militär grafitbombindustri
Konstgjord grafit med hög renhet är råmaterialet för att producera grafitbomber.

 

Övriga affärer
Konstgjord grafitpulver med hög renhet har fördelarna med högtemperaturbeständighet, god elektrisk och termisk ledningsförmåga, smörjbarhet, kemisk stabilitet, utmärkt slitstyrka, kan användas som syntetisk kristallin kiselkarbid och borkarbidråmaterial, dolda flygplansbeläggning och kemisk industri, elektronik, maskiner och andra industriområden, har ett omfattande användningsområde.

 

Produktionsprocess av konstgjord grafit med hög renhet
 

Råvara
Råvarorna för att producera högren grafit inkluderar ballast, bindemedel och graviditet. Nålpetroleumkoks och asfaltkoks används vanligtvis som aggregatkoks. Acikulär petroleumkoks är lätt att grafitisera vid hög temperatur, har bättre ledningsförmåga och värmeledningsförmåga och har en lägre linjär expansionskoefficient; Grafit erhållen från beckkoks vid samma grafiteringstemperatur har högre resistivitet men högre mekanisk hållfasthet.

 

Kalcinering
Rening och kalcinering är att värma olika fasta kolråvaror vid höga temperaturer under tillstånd av isolerad luft. På grund av de olika tillagningstemperaturerna för aggregatet eller mediets geologiska år är vattenföroreningarna i den inre strukturen också olika. Användningseffekten av produkten kommer inte att påverkas förrän magasinet tas bort efter kalcinering och rening.

 

Fräsning
Det kalcinerade och renade materialet har fortfarande en stor partikelstorlek, stora fluktuationer och ojämn sammansättning. Ballasten måste malas för att uppfylla satsningskraven.

 

Knådning
Det malda pulvret ska blandas med kolasfaltbindemedel i en viss proportion och sedan läggas i den uppvärmda knådaren för knådning för att få materialen jämnt fördelade. Efter knådning pressas materialet och formas. Det finns fyra vanliga formningsmetoder: extruderingsformning, formningsformning, vibrationsformning och isostatisk pressformning.

 

Stekning
Rostning avser värmebehandlingen av den pressade gröna kroppen vid cirka 1000 grader under tillstånd av isolerad luft. De bildade kolprodukterna kalcineras för att förkolna bindemedlet till bindemedelkoks.

 

Doppning
Under rostningsprocessen kommer det att bildas mikroporer i kolprodukterna, och det finns även öppna porer i de ursprungliga aggregatkokspartiklarna, vilket kommer att påverka konduktiviteten och den kemiska korrosionsbeständigheten hos de slutliga grafitprodukterna. Syftet med impregnering är att fylla porerna på kolprodukter med impregneringsmedel som smält asfalt för att förbättra prestandan hos färdiga produkter.

 

Grafitisering
Grafitisering är en värmebehandlingsprocess vid hög temperatur som omvandlar termodynamiskt instabilt icke-grafitiskt kol till grafitiskt kol genom termisk aktivering. Det är också det sista steget i reningen av högren grafit.

 

Reningsmetod för konstgjord grafit med hög renhet

 

Reningsmetod för alkalisyra
Kolhalten i grafit renad med alkalisyrametoden kan nå mer än 99%, vilket har egenskaperna för mindre engångsinvesteringar, högre produktkvalitet och stark processanpassningsförmåga. Dessutom har den också fördelarna med konventionalitet och mångsidighet. Alkalisyrametoden är den mest använda metoden i Kina; Dess nackdelar är stor energiförbrukning, lång reaktionstid, en stor mängd grafitförluster och allvarliga avloppsvattenföroreningar.

 

Fluorvätesyrametod.
De främsta fördelarna med fluorvätesyrametoden är hög effektivitet för borttagning av föroreningar, hög kvalitet på produkter, liten påverkan på grafitprodukters prestanda och låg energiförbrukning. miljöskydd

 

Metod för kloreringsrostning.
Den låga kalcineringstemperaturen och den låga förbrukningen av klorgas gör att produktionskostnaden för grafit reduceras kraftigt. Samtidigt är kolhalten i grafitprodukter likvärdig med den för fluorvätesyrabehandling, och återvinningsgraden för kloreringsmetoden är högre än den för kloreringsrostning. Klorgas är dock giftig, frätande och kräver höga krav på utrustningens funktion, så den måste tätas strikt. Därför måste den behandlas ordentligt för avgaser, så den är begränsad till viss del.

 

Högtemperaturmetod.
Den största fördelen med högtemperaturmetoden är att kolhalten i produkten är mycket hög, vilket kan nå mer än 99,995%. Nackdelen är att högtemperaturugnen måste specialdesignas och byggas, utrustningen är dyr, engångsinvesteringen är stor, dessutom är energiförbrukningen stor och den höga elkostnaden ökar produktionskostnaden. Dessutom är tillämpningsområdet för denna metod extremt begränsat på grund av de hårda produktionsförhållandena. Endast när det finns speciella krav på renheten hos grafitprodukter, såsom nationellt försvar och flyg, kan vi överväga att använda denna metod för små serieproduktion av grafit, och den kan inte populariseras inom industrin.

 

Egenskaper hos högrent artificiellt grafitmaterial
 

Konstgjord grafit med hög renhet är ett material med mycket känsliga kemiska reaktioner. Dess resistivitet kommer att förändras i olika miljöer; dess motståndsvärde kommer att ändras.

 

Högtemperaturbeständig typ:Smältpunkten för grafit är 3850 ± 50 grader, och kokpunkten är 4250 grader. Även om en ultrahög temperaturbåge bränner den, är viktminskningen mycket liten, och den termiska expansionskoefficienten är också mycket liten. Styrkan hos grafiten ökar med temperaturen. Vid 2000 grader fördubblas styrkan av grafit
 

Konduktivitet, värmeledningsförmåga:Konduktiviteten hos grafit är 100 gånger högre än för vanliga icke-metalliska malmer. Värmeledningsförmågan är högre än stål, järn, bly och andra metallmaterial. Värmeledningsförmågan minskar med ökningen av temperaturen; även vid extremt höga temperaturer blir grafit en isolator
 

Smörjbarhet:Grafits smörjegenskaper beror på storleken på grafitflingorna. Ju större flingor, desto mindre friktionskoefficient och desto bättre smörjprestanda.

 

Värmeledning av konstgjord grafit med hög renhet

 

När det finns en temperaturgradient i grafiten är värmeflödet från hög temperatur till låg temperatur/parametern som kännetecknar grafitens värmeledningsförmåga värmeledningsförmåga/värmeledningsförmåga i tidsenhet. Den proportionella koefficienten mellan värmen som passerar genom enhetsarea q (värmeflödestäthet) och temperaturgradientgradienten gradT/q=– λ grad T


● I formeln indikerar det negativa tecknet att värmeflödets riktning är motsatt riktningen för temperaturgradienten/Formel (1) kallas ofta Fourierlagen för värmeledning. Om tvärsnittsarean vinkelrät mot x-axeln är Δ S. Temperaturgradienten för materialet längs x-axeln är dT/dx Δτ Flöde längs den positiva x-axeln i tiden Δ Värmet i sektion S är Δ Q


● Den lagliga enheten för värmeledningsförmåga är W · m · K. För en instabil värmeöverföringsprocess varierar temperaturen i objektet med tiden. För ett föremål som inte har någon värmeväxling med omvärlden och som har sin temperaturgradient kommer temperaturgradienten att tendera till noll allt eftersom. Det vill säga att temperaturen i den varma änden kommer att minska, och temperaturen i den kalla änden kommer att öka och så småningom nå en konsekvent jämviktstemperatur.

 

Vår fabrik
 

Företaget har nu 2 moderna produktionsverkstäder och 2 stora lagerverkstäder, som kan möta behoven av storskalig produktion och snabb logistik. Den årliga produktionsvolymen har nått 100,000 ton. Efter år av hårt arbete har vi arbetat nära många inhemska företag och exporterat till många länder och regioner. I framtiden kommer företaget att fortsätta att hålla fast vid affärsfilosofin om "kvalitetsorienterad, ärlighet och pålitlighet", kontinuerligt förbättra produktkvalitet och servicenivå, genomföra omfattande samarbeten och utbyten med inhemska och utländska företag och gemensamt främja utvecklingen av koldioxidindustrin.

 

productcate-1-1

 

Våra certifieringar
 

 

productcate-1-1

 

FAQ

F: Vad är grafit med hög renhet?

S: Inom grafitindustrin avser högren grafit i allmänhet grafit som innehåller mer än 99,99 % kol. Grafit med hög renhet kan delas in i finkornig grafit, grovkornig grafit, ultrafinkornig grafit och så vidare. Grafit med hög renhet används i allmänhet i stor utsträckning i czochralski kristallodlare.

F: Vad är renheten hos syntetisk grafit?

S: Syntetisk grafit kan ha en renhet på över 99 % kol, och den används i tillverkade produkter där extremt rent material krävs. Grafit är extremt mjukt, klyver med mycket lätt tryck och har en mycket låg specifik vikt.

F: Vilken är den renaste formen av grafit?

S: Diamant är den renaste formen av kol eller diamant är 100 % kol. Den är gjord av grafit i närvaro av katalysatorer som järn, kobolt, krom eller mangan. Det anses vara den renaste formen av kol, eftersom diamantens sammansättning är homogen.

F: Vad är skillnaden mellan syntetisk och konstgjord grafit?

S: Syntetisk grafit har en högre densitet än naturlig grafit med en värmeledningsförmåga på cirka 700-1500w medan naturlig grafit är cirka 300-700w. Prisskillnad – Syntetisk grafit är betydligt dyrare än naturlig grafit på grund av tillverkningsprocessen som är ganska energikrävande.

F: Hur renar du syntetisk grafit?

S: Många metoder används för att rena grafit, såsom flotation, mikrovågsugn och gravitationsseparation, etc. För att uppnå en kolhalt över 99 % är termiska och kemiska metoder två vanliga metoder nuförtiden.

F: Vilka är de tre typerna av grafit?

S: Naturlig grafit finns i tre former, som alla är bearbetade från naturligt framställt grafitmaterial. De tre formerna är amorf grafit, flinggrafit och kristallin vengrafit, och de har var och en unika egenskaper som gör dem väl lämpade för vissa tillämpningar.

F: Vilken är den starkaste grafiten?

S: Grafen är ett enatoms tjockt lager av grafit, och kolnanorör kan bäst betraktas som ett ihoprullat grafenrör. Båda dessa former av grafen har varit de starkaste existerande materialen, fram till syntesen av den stabila formen av karbyn.

F: Vad är den största skillnaden mellan naturlig grafit och konstgjord grafit med hög renhet?

S: Konstgjord grafit med hög renhet produceras genom en kontrollerad tillverkningsprocess, medan naturlig grafit bryts och utvinns från grafitavlagringar i jorden.

F: Vad är det typiska kolinnehållet i konstgjord grafit med hög renhet?

S: Konstgjord grafit med hög renhet har vanligtvis en kolhalt som överstiger 99,9 %, vilket gör det till en extremt ren form av grafit.

F: Hur produceras konstgjord grafit med hög renhet?

S: Konstgjord grafit med hög renhet produceras främst genom en process som kallas grafitisering, där kolhaltiga prekursorer (som petroleumkoks eller stenkolstjärabeck) utsätts för höga temperaturer (cirka 2 800 grader) för att omvandla materialet till en välorganiserad, kristallin grafit strukturera.

F: Vilka är nyckelegenskaperna som gör konstgjord grafit med hög renhet önskvärd för olika applikationer?

S: Konstgjord grafit med hög renhet uppvisar exceptionella egenskaper, inklusive hög elektrisk och termisk ledningsförmåga, kemisk tröghet, termisk stabilitet och strukturell integritet, vilket gör den lämplig för ett brett spektrum av applikationer.

F: Vilka är några vanliga industriella tillämpningar av konstgjord grafit med hög renhet?

S: Konstgjord grafit med hög renhet används ofta i applikationer som elektroder, deglar, eldfasta material, värmehanteringslösningar och avancerade kolbaserade material.

F: Hur påverkar partikelstorleken och morfologin hos högren artificiell grafit dess prestanda?

S: Partikelstorleken och morfologin hos konstgjord grafit med hög renhet kan skräddarsys genom tillverkningsprocessen för att optimera egenskaper som ytarea, permeabilitet och mekanisk styrka för specifika applikationer.

F: Vilket är det typiska området för värmeledningsförmåga för konstgjord grafit med hög renhet?

S: Konstgjord grafit med hög renhet har vanligtvis en mycket hög värmeledningsförmåga, ofta i intervallet 100 till 500 W/m·K, beroende på den specifika kvaliteten och egenskaperna.

F: Hur är den elektriska ledningsförmågan hos konstgjord grafit med hög renhet jämfört med naturlig grafit?

S: Konstgjord grafit med hög renhet har i allmänhet högre elektrisk ledningsförmåga än naturlig grafit, och når ofta nivåer på 10,000 till 100,000 S/m eller mer.

F: Vilka är råvarorna för konstgjord grafit?

S: Grunden för syntetisk grafit utgörs av två råmaterial: en kolbärare som är så ren som möjligt, vanligtvis kol från råolja, och beck som bindemedel. De två råvarorna blandas till en homogen massa och bearbetas och förädlas sedan i komplexa högtemperaturprocesser.

F: Kan syntetisk grafit användas i batterier?

S: Naturlig och syntetisk grafit används som anodmaterial i litiumjonbattericeller i kombination i olika förhållanden beroende på erforderlig prestanda, kostnad och batterimodell. Produktion med förnybar energi och utförd enligt EU:s ESG-standarder möjliggör hög hållbarhet.

F: Vilket är det typiska intervallet för termisk expansionskoefficient för konstgjord grafit med hög renhet?

S: Konstgjord grafit med hög renhet har en låg värmeutvidgningskoefficient, vanligtvis i intervallet 1 till 5 × 10^-6 per grad, vilket är en viktig egenskap för många värmehanteringstillämpningar.

F: Hur påverkar tillverkningsprocessen av konstgjord grafit med hög renhet dess föroreningsnivåer?

S: Den kontrollerade tillverkningsprocessen, inklusive grafiteringssteget vid hög temperatur, möjliggör borttagning av de flesta föroreningar, vilket resulterar i en extremt ren form av konstgjord grafit med minimalt askinnehåll och andra föroreningar.

F: Vilka är tillämpningarna av syntetisk grafit?

S: Syntetisk grafit används i många applikationer inklusive men inte begränsat till friktion, gjuteri, elektriskt kol, bränslecells bipolära plattor, beläggningar, elektrolytiska processer, korrosionsprodukter, ledande fyllmedel, gummi- och plastblandningar och borrtillämpningar.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av konstgjord grafit med hög renhet i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och bra pris. Du kan vara säker på att köpa konstgjord grafit med hög renhet till försäljning här från vår fabrik.

reparerbar semi grafitiserad petroleumkoks, Grafitpetroleumkoks för metallurgisk användning, stabil semi grafitiserad petroleumkoks