Beskrivning

Tekniska parametrar

Produktbeskrivning

Produktionsprocessen av grafitiserad petroleumkoks består av tre huvudsteg: beredning av råmaterial, högtemperaturgrafitiseringsbehandling och efterföljande bearbetning.

Det första steget i produktionsprocessen är beredningen av råmaterialet. Det första steget är att välja en högkvalitativ petroleumkoks som råvara. Petroleumkoks är en biprodukt av petroleumraffineringsprocessen och innehåller en hög koncentration av kol. Valet av råvaror är av största vikt med hänsyn till kvaliteten på slutprodukten.

Högtemperaturgrafitiseringsbehandlingen är som följer: Petroleumkoksen ska sedan placeras i grafitiseringsugnen och utsättas för en långvarig värmebehandling vid en hög temperatur (vanligtvis över 2000 grader) i närvaro av en inert gas, såsom kväve eller argon. I denna process omarrangeras kolatomerna i petroleumkoksen för att bilda en skiktad struktur som liknar grafit, vilket resulterar i produktion av grafitiserad petroleumkoks.

Det efterföljande bearbetningssteget är som följer: Den grafitiserade koksen måste sedan genomgå ytterligare krossning och siktning för att erhålla en partikelstorleksfördelning som uppfyller de specifika kraven för den avsedda användningen. Dessutom kan tvättning, torkning och andra behandlingar utföras för att avlägsna orenheter och förbättra produktens renhet.

Produktfördelar

GPC för gjuterier erbjuder följande betydande fördelar:

Produkten har en hög kolhalt. GPC innehåller vanligtvis en kolhalt på 98,5 % eller mer, vilket avsevärt kan förbättra kolinnehållet i gjutningsprocessen och förbättra prestanda hos gjutgods.

Dessutom är produkten låg i svavel och aska. Efter rigorös grafitisering är svavel- och askhalten i GPC minimal, vilket minskar föroreningar i gjutgods och förbättrar kvaliteten.

GPC har en hög absorptionshastighet, vilket gör att den snabbt kan öka kolhalten i smält järn och förbättra produktionseffektiviteten. Dess skiktade struktur gör det också möjligt för den att bibehålla strukturell stabilitet vid höga temperaturer, vilket minskar defekter som porer och sprickor i gjutgods.